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裂縫是指在注塑成型零件表面上出現(xiàn)的狹窄裂縫或裂紋，其原因可能在于注塑機，塑料模具，注塑工藝以及原材料上。
（1）注塑機
主要是因為塑化能力不足，即塑化能力太低，導致塑化不充分。需要更換具有較大塑化能力的注塑機。
（2）塑料模具
①通風不良往往會引起流痕，從而降低零件強度;
②澆口尺寸過大，使塑料注塑件過壓;
③腔體或芯部發(fā)生漏水;檢查是否有細小裂紋;
④塑料部件設(shè)計得太薄 ;需要加強筋;
⑤檢查塑料模具型腔，看模芯是否有足夠的拔模角度;
⑥頂針油擴散到模腔表面 ;模具需要維護和修理;
⑦增加頂針直徑，降低頂出速度;
（3）注塑成型工藝
①調(diào)整料桶溫度。如果溫度過高，材料會分解;如果太低，則無法保證足夠的焊接強度;
②調(diào)整注射壓力。提高溫度以確保模具填充順暢并降低粘度;如果壓力過高，內(nèi)部應力會產(chǎn)生裂縫，因此需要降低壓力;
③減少預成型背壓和螺桿轉(zhuǎn)速，避免物料分解;
④適當提高注射速度;
⑤增加冷卻時間。如果冷卻時間太短，則不能保證足夠的凝固，從而引起噴射裂縫或噴射痕跡;
（4）原料
①確保原料完全干燥;
②原料存在雜質(zhì);找出原因并采取控制措施;
③添加過量的再生材料 ;通過測試結(jié)果確定回收材料的適當比例。
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