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最近有幫一些提供注塑模具過來，我們幫忙注塑的客戶，做小批量生產。
發現很多令人頭大的事情，根據材料物性表的溫度和時間，開始調機。正常注塑模具，一般調機半個小時左右，參數穩定，加上我們都是全新機臺的情況下，很快就能進入量產了。
但是很多客戶提供的注塑模具，可能調機調半天都出不來好的產品，根據材料參數的工況，注塑模具溫度都做到的情況下，即使出來板，要么就是有披鋒需要手動削披鋒，或者粘前模，每隔幾次，就需要打脫膜劑，無法實現全自動運行的量產水平。
銘洋宇通小編認為現在人工成本高企的當下，盡可能實現自動化，才能更加有競爭優勢，所以對高質量注塑模具的投入，也是非常有必要的。只有注塑模具是好的，才可能生產出來高質量的塑膠產品。
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