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1.線切割工作液對模具加工的影響
電火花線切割機使用的加工液分為兩種:
水和油。一般采用噴水加工、浸水加工、油中加工三種加工方法。
加工液是影響模具加工速度及模具加工精度的主要因素。
①工作液體電導(dǎo)率
電導(dǎo)率表示電流的導(dǎo)電狀況，電導(dǎo)率對模具加工特性影響很大。
改變放電的間隙;使線電極斷絲;惡化表面精度和表面性狀;生成變質(zhì)層。
當(dāng)電導(dǎo)率低時，當(dāng)上、下部與中心部之間的電導(dǎo)率差值變大時，加工間隙會變大。電導(dǎo)率高時，由于受間隙中液體導(dǎo)電的影響，產(chǎn)生了過多的申流，于是降低了放電加工的效率。
②液溫
液溫管理的目的是減少機床主體、加工液以及環(huán)境溫度的相對溫差，使模具加工精度達(dá)到穩(wěn)定。一般都采用加工液冷卻裝置來實施溫度管理
③噴流壓力
進(jìn)行高速模具加工時，噴流壓力必須加強。對于平常加工，可使噴流壓力降低，同時降低加工條件。
2.線切割電極絲對模具加工的影響
線電極一般要求加工速度要快;容易達(dá)到模具加工精度;價格要低廉。提高模具加工精度，不僅需要線電極的細(xì)絲化，同時還要求電極絲張力高、材質(zhì)均勻、絲表面平滑以及無撓曲。
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